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       電機(jī)安全操作規(guī)程剪板機(jī)，腳踏開(kāi)關(guān)表面應(yīng)清潔，不允許其他外圍設(shè)備的項(xiàng)目。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。

      模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。

       油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。表，剪刀口，在設(shè)備鏈路不允許任何對(duì)象，或某些預(yù)引導(dǎo)移除。當(dāng)處理操作人員切割材料應(yīng)合理使用個(gè)人防護(hù)，避免劃傷手腳。切割鋁時(shí)必須戴上防護(hù)眼鏡。剪床的安全屏障，不得任意刪除。設(shè)備維修后，安裝前所有安全裝置可以生產(chǎn)。檢查開(kāi)始剪切機(jī)和保護(hù)構(gòu)件的各個(gè)部分之前，檢查步驟是牢固，或者應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查裝置和電力開(kāi)關(guān)，腳踏離合器，制動(dòng)器等是正常的。無(wú)論端口應(yīng)剪切剪打樣材料的厚度，如重新調(diào)整剪刀的開(kāi)幕，由專人多次拉，使切割后再次駕駛權(quán)之前，將被要求離開(kāi)開(kāi)放的剪刀。剪滑軌檢查級(jí)的潤(rùn)滑，或應(yīng)該被潤(rùn)滑。操作始于作物應(yīng)削減幾次空，認(rèn)為飼養(yǎng)切回正常運(yùn)行之前。通過(guò)測(cè)量材料的厚度要被切割檢查，并再次切割。非剪切材料超過(guò)剪切裝置識(shí)別的厚度。不同的材料（不同的厚度，不同的材料），不允許剪切。操作者保護(hù)性邊緣延伸到所述臺(tái)板，危險(xiǎn)區(qū)的非手部。當(dāng)兩個(gè)或聯(lián)合行動(dòng)，經(jīng)過(guò)指定專人負(fù)責(zé)指揮的人，命令應(yīng)以手，足開(kāi)關(guān)的操作之前監(jiān)視所有的運(yùn)營(yíng)商和槽口從危險(xiǎn)區(qū)域遠(yuǎn)離其他部位的手。后腿離開(kāi)抑郁切腳踏開(kāi)關(guān)，腳不允許停留在開(kāi)關(guān)表面。各原料沒(méi)有被激活時(shí)，對(duì)象進(jìn)給方向（即，所述前壓板饋送）喂食后前一個(gè)剪刀切口允許的。發(fā)現(xiàn)操作傳遞構(gòu)件，緊固件松動(dòng)或其它異常的情況下，應(yīng)停止立即報(bào)告，檢查或修理。禁止虐待被迫工作。故障排除和維修后，應(yīng)切斷電源被切斷的床完全停止在進(jìn)行大修卡之前，并在顯眼的地方掛剪刀。禁止維修時(shí)，該設(shè)備的運(yùn)動(dòng)。小品不要用手拉動(dòng)卡車(chē)剪刀，鏟子或采取大鉗。工作完畢后關(guān)閉電源，清除工作場(chǎng)所，提醒臺(tái)面不允許任何對(duì)象。每次使用和維修后，必須清理超過(guò)預(yù)期，浪費(fèi)了。工作清除剪面油后，加在每個(gè)周末定期設(shè)備維修維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)加油潤(rùn)滑油的量小。